特殊板<br>解决方案 - 珠海阿米巴软件有限公司

行业痛点

交期答不准、排产排不动、进度看不见、瓶颈找不着、成本算不清——这是PCB厂计划与执行脱节的典型困局。

方案价值

赢得客户信任

构建从订单承诺到交付兑现的精准闭环，交期响应即时、进度全程透明，以数据化交付能力赢得客户长期信赖。

赢订单、拿利润

APS智能排程优化资源配置，设备利用率与人均产值双提升，交期达成率显著提高，助力企业承接更多高价值订单。

实时统计分析

WIP看板与产能负荷实时可视化，瓶颈工序与超时工单即时预警，管理决策从“事后补救”转向“事前干预”。

产业链级质量管理

来料检验与MRB报废数据自动归集，正反向追溯一键完成，客诉处理从数天压缩至分钟级，供应链协同效率大幅提升。

成本精准管控

实际成本按订单按工序精细化归集，单张订单毛利清晰可查，亏损环节精准定位，为产品定价与客户筛选提供数据支撑。

助力企业全球业务布局

集团化多组织架构支持，多工厂多基地统一平台运营，满足IATF 16949等国际标准审厂要求，支撑海外业务拓展。

典型客户案例

某大型PCB企业数字化转型项目

订单型号逾两千种，销售询问交期时计划部难以及时回复，客户对交期失信投诉频发。

计划员每日面对数百张工单，仅凭Excel手工排产，换线时间与设备约束难以精确计算。

急单插单频繁，已排产计划被迫全部调整，车间换线混乱，交期出现批量延误。

车间依赖纸质流程卡记录过数，生产进度信息滞后半日以上，瓶颈工序积压多时管理层方才知晓。

成本采用月末粗放分摊，单张订单真实盈亏无法精准核算，部分亏损订单长期未被识别。

基于实时产能秒级运算预计交期，销售接单即时答复客户，交期承诺准确率显著提升。

内置规则引擎综合计算设备、换线、静置等约束，精确排定每道工序的机台与时间。

插单后全部工单自动重新编排，何处让路何处加班清晰可辨，计划稳定性得以保障。

PDA扫码完成送板与接收，在制品状态实时更新，超时自动预警，车间透明可控。

MES数据自动归集至对应订单，物料、人工、制造费用精准核算，单张订单盈亏清晰可查。